江苏科选环境科技有限公司：建筑装修垃圾处置系统及资源化利用

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单位简介

科选环境成立于2016年，是一家专业从事环保、工业、能源、低碳的智能装备系统研发、智能装备制造、固废低碳资源化整体解决方案及投资建设运营的高新技术企业，总部位于苏州，在南通拥有50000平方米的生产基地，现有员工200多人。
迄今为止，已斩获一百余项国家专利技术并荣获多项荣誉资质。技术人员从事行业十余年，具有深厚的开发项目管理能力，在绿色低碳技术方面也有着深刻研究，助力早日实现“碳达峰、碳中和”的目标。

案例概述

南京城建九峰山建筑资源再生中心项目，1条额定处理能力70t/h的装修垃圾处理线和1条额定处理能力150t/h的拆除垃圾处理线的成套系统设备。

技术原理

1、重力分选技术：根据固废中不同物质颗粒的密度差异，利用重力、介质动力和机械力等作用，使分离的过程；
2、磁力分选技术：利用固体废物中各种物质的磁性差异在不均匀磁场中进行分选的一种方法；
3、破碎技术：通过对物料的挤压、冲击、搓、碾等破碎形式,实现粗碎、中碎、细碎，使物料由大变小的过程；
4、筛分技术：利用物料粒度差异，通过筛孔大小尺寸，完成粗、细不同粒径的分离过程；
5、给料输送技术：通过振动给料、鳞板和皮带输送，实现物料的均匀给料和输送转运；
6、抑尘吸尘技术：通过喷雾抑尘和负压吸尘实现粉尘的控制；
7、减震降噪技术：通过设备自身的弹性模块和转子高精动平衡技术，附加隔音房和基坑下沉设计，实现震动噪声控制。

适用范围

适用于建筑装修垃圾和拆除垃圾的资源化处置。

工艺流程及说明

1、装修垃圾垃圾处理线工艺为：“一级破碎+三级筛分+多级杂物复合分选”的主体工艺流程，具体为“链板输送机+阶梯筛+磁选+人工分拣+复合筛+箱式风选+磁选+人工分拣+反击破碎+磁选+圆振筛+轻物质分离器”的综合处理工艺；
2、拆除垃圾垃圾处理线工艺为：“二级破碎+二级筛分+多级杂物分选”的主体工艺流程，具体为“棒条给料机+粗破碎机+磁选+人工分拣+细破碎机+磁选+圆振筛”的综合处理工艺；
3、把建筑装修垃圾和拆除垃圾经过处理后得到的再生骨料回收利用，金属回收外售，灰土填埋处置或品质较好利用其制砖，分选出的轻物质中木材、塑料等资源回收，剩余细小轻质杂物送焚烧厂处置。

主要技术参数

1、装修垃圾额定处理能力70t/h；
2、拆除垃圾额定处理能力150t/h；
3、年处理天数330天，装修垃圾日作业时间14h，拆除垃圾日作业时间8h；
4、再生骨料轻质物含量≤1%（质量比）；
5、骨料粒径种类：装修垃圾、拆除垃圾分别出0~5mm、5~12mm、12~31.5mm三种不同粒径的骨料；
6、粉尘排放指标：满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）排放要求，颗粒物有组织排放浓度≤10mg/m3；
7、厂界环境噪声指标：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008的3类功能区标准，即等效声级昼间为65dB(A)，夜间为55dB(A)。

经济指标

1、电费约14.82元/吨；
2、水费约0.31元/吨；
3、油费约3.19元/吨；
4、维保费约1.67元/吨；
5、人工费约3.96元/吨；
6、设备总运营费约23.96元/吨；

工程示范及应用情况

装修垃圾年处理能力30万吨，拆除垃圾年处理能力30万吨。

推广前景

随着建筑垃圾资源回收利用行业的相关法律、标准体系日益规范，建筑垃圾资源化平台逐步完善，利用能力显著提升。提高回收利用率将是建筑垃圾主要的处理途径，建筑垃圾资源化处理将进入规模化快速发展期，从而为固废处理设备在环保领域的应用带来巨大的市场前景。在国家碳达峰、碳中和的目标背景下，通过建筑垃圾的资源再生利用，节约大量资源、节省建筑材料再生产过程、保护生态环境和产生经济效益，成为建筑垃圾处理的发展方向。

获奖情况

固废资源化综合处理及设备系统工程技术研究中心、建筑垃圾分选设备研发及资源再生利用的产业化一等奖、建筑垃圾分选及资源化利用研究与应用科技应用三等奖、全国建筑固废资源化最佳实用技术（BAT）、2022年度建筑垃圾领域领先企业、建筑、装修垃圾资源化推荐案例（浙江省绍兴市建筑装修垃圾处置项目）、建筑垃圾、装修、大件垃圾优秀案例（南京城建九峰山建筑资源中心项目运营）。